該產(chǎn)品的電機軸與泵軸采用一體化設計結構,電機轉(zhuǎn)子與泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將定、轉(zhuǎn)子隔開,轉(zhuǎn)子在泵送液體中運轉(zhuǎn)，其動力通過定、轉(zhuǎn)子之間的電磁作用傳遞。電機采用滑動軸承結構,滑動軸承的冷卻、潤滑及整機冷卻靠進入電機的冷卻潤滑循環(huán)液完成。該產(chǎn)品具備屏蔽電泵的所有特點,屬于節(jié)能的高科技環(huán)保型產(chǎn)品

1、由于輸送液體不會泄漏到外部,故適用于對人體有害的液體、容易爆炸和可燃性液體、貴重液體以及腐蝕性液體;2、由于不能吸入外部氣體,故適用于真空系統(tǒng)運行以及與外部氣體接觸能變質(zhì)的液體等;

3、由于無軸封,故適用于系統(tǒng)壓力較高的高溫和低溫液體;

4、由于不需要潤滑油,不會污染輸送液,并避免了注油麻煩;

5、由于電機和泵為同軸的組合體,體積小,重量輕,不占場地,容易拆卸檢查;6、電機因不冷卻風扇,運轉(zhuǎn)噪音小。

產(chǎn)品概述

屏蔽電泵是泵和電機合二為一的產(chǎn)品,在電機定子內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子外表面各一個特殊金屬材料制成的屏蔽套,將它們各自密封填充,不和所輸送的液體介質(zhì)接觸,使電機的貼心和繞組不受腐蝕,使定子繞組保持了良好的絕緣性能,加之該泵葉輪和電機同軸相連,結構上只有靜密封,保證了所輸送液體的一滴不漏,完全避免了泄漏對環(huán)境造成的污染,起到了安 全環(huán)保的作用隔爆型屏蔽電泵是由屏蔽電動機和泵組成一體的無泄漏泵,主要由泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤等零部件組成。定子和轉(zhuǎn)子分別用非磁性耐腐蝕薄壁套隔離起來,轉(zhuǎn)子由前后軸承支撐浸在輸送介質(zhì)中,因而不需要任何型式的動密封來防止被輸送介質(zhì)的向外泄漏?？傮w而言屏蔽泵是離心式無密封泵。屏蔽泵*無泄漏,在泵內(nèi)負壓情況下,外界氣體不會被吸入,特別適用于真空系統(tǒng)運行;同時它適用于高壓、高熔點、高低溫介質(zhì)。屏蔽泵結構緊湊,體積小,重量輕;無冷卻風扇、噪聲較低,使用范圍廣,運轉(zhuǎn)可靠,能提供一個相對良好的工作環(huán)境。

化工屏蔽泵是用同一根軸將電機的轉(zhuǎn)子和柱塞計量泵的葉輪固定在一起,然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住。而電機的定子圍繞在屏蔽套的四周,屏蔽套是由金屬制成的,因此動力可以通過磁力場傳遞給轉(zhuǎn)子。而整個轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運轉(zhuǎn)。屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結構實現(xiàn)靜密封。屏蔽套實際上是一個壓力容器。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接,與被輸送液體分隔,使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕。除了屏蔽套之外,還有一個部件是循環(huán)管,利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻,有時也對電機冷卻。屏蔽泵的軸向力平衡方式,通常采用自動推力平衡裝置,有時也選用葉輪背面裝有徑向葉片,即背葉輪推力平衡機構。

化工屏蔽泵產(chǎn)品優(yōu)勢:

1、全封閉:結構上沒有動密封,只有在泵的外殼處有靜密封,因此可以做到完全無泄漏,特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒腐蝕性及放射性液體。

2、全性高:轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸,即使屏蔽套破裂,也不會產(chǎn)生外泄漏的危險。3、構緊湊占地少:泵與電機系一整體,拆裝不需找正中 心。對底座和基礎要求低,且日常維修工作量少,維修費用低。4、平穩(wěn),噪聲低,不需加潤滑油:由于無滾動軸承和電動機風扇,故不需加潤滑油,且噪聲低。

5、使用范圍廣:對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。