化工屏蔽泵選型時應(yīng)注意以下事項，下面我們來一起了解一下。
　　(1)泵所在的工藝流程.應(yīng)該根據(jù)流程的霈要,合理確定泵的流量和揚程等基本參數(shù).一般考慮泵的正常磨損、轉(zhuǎn)速的變化,可能致使揚程下降,因此選擇泵時泵的揚程可以有2%~5%的余量.但不能超過10%,化工屏蔽泵基本原則是保證泵在高 效范圍內(nèi)運行.另外通過流程可以獲得泵進口狀態(tài)的信息,以供計算裝置汽蝕余量使用.
　　(2)介質(zhì)的腐蝕性和材料的選擇.由于化工介質(zhì)種類繁多,性質(zhì)各異,需要準確的特性參數(shù),尤其是腐蝕性、濃度、揮發(fā)性、汽化壓力、黏度、密度等,這些性能與材料選擇的關(guān)系密切,不僅是金屬材料,也要注意非金屬材料與介質(zhì)的相互作用.
　　(3)介質(zhì)的溫度.化工屏蔽泵溫度對化工泵的結(jié)構(gòu)選擇有重大影響,如泵體的支撐方式、冷卻(或保溫)系統(tǒng)的設(shè)計,都與所輸送介質(zhì)的溫度密切相關(guān).
　　(4)化工屏蔽泵主軸密封及其輔助系統(tǒng)的選擇.據(jù)了解,主軸密封引起的機組故障占全部故障的比例很高,有些場合能達到30%~40%以上.因此主軸密封的選擇至關(guān)重要.選型時除介質(zhì)的理化性能外還應(yīng)了解密封腔壓力和密封腔內(nèi)的介質(zhì)溫度這兩個重要參數(shù).化工屏蔽泵對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。

　　對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20℃以下的泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。對安裝在易爆區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)易爆區(qū)域等級，化工屏蔽泵采用防爆電動機。對于要求每年一次大檢修的工廠，化工屏蔽泵泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時。為適應(yīng)3年一次大檢修的要求，規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期至少為3年。泵的設(shè)計、制造、檢驗應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定;確定泵的型號和制造廠時，應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規(guī)范等因素。