在使用化工屏蔽泵的過程當(dāng)中，一般都是正常使用著的泵，突然停機(jī)了肯定會對屏蔽泵不好，所以這個情況原則上一定要去避免，才能夠減輕對泵的損害，遇到自動停機(jī)的問題我們應(yīng)該及時處理。
　　1、檢查現(xiàn)有的凈壓頭，可能是進(jìn)口管太小了，而進(jìn)口管太長是由于摩擦造成的。
　　2、檢查屏蔽泵的葉輪或管道是否有任何障礙。及時疏通。
　　3、檢查化工屏蔽泵進(jìn)口管道是否有空泡或漏氣。
　　4、檢查填料或密封，并根據(jù)需要更換，檢查屏蔽泵的潤滑是否正常。

　　5、咨詢屏蔽泵廠家正確的浸入深度，用擋板消除渦流。

　　6、及時對殼體密封墊片進(jìn)行維修檢查。
　　4、檢查填料或者密封并且按照需要進(jìn)行更換，并且檢查潤滑是否正常。
　　8、檢查有沒有障礙物堵住了，若有要及時處理。
　　9、化工屏蔽泵加大吸入的水頭。
　　10、檢查凈壓頭，有可能是入口的線太小或者太長會造成磨損。
　　11、底閥或者入口管浸入沒的深度不夠，要浸沒到正確的深度。屏蔽泵才可以繼續(xù)工作。
　　12、檢查入口管線有沒有無氣穴，或者是有沒有出現(xiàn)空氣泄漏的問題。
　　遇到屏蔽泵無故自動停機(jī)的情況，需要我們及時處理，及時更換好配件，減少突然停工的情況，化工屏蔽泵的使用，需要我們多加維護(hù)，做好檢查，避免一些不必要的問題的發(fā)生。
小編：Amy